عیوب رایج و جلوگیری از جوشکاری لوله

عیوب ایجاد شده در تولید واقعی لوله های جوشی با فرکانس بالا (لوله astm a53 درجه b erw) گاهی اوقات به یک علت ایجاد نمی شود، بلکه معمولاً نتیجه ترکیبی از عوامل متعدد است.عیوب جوش ممکن است به دلایل دیگری در خارج از ناحیه جوش نیز ایجاد شود، بنابراین عوامل بسیاری باید به طور جامع برای عیوب در نظر گرفته شود، مشکل تنها با تجزیه و تحلیل دقیق دلایل قابل حل است.

شامل ها

مکانیسم تشکیل عیوب انکلوژن بدین صورت است که اکسید فلز با فلز مذاب اکسترود نمی شود، بلکه بر روی سطح جوش ساندویچ می شود.

این اکسیدهای فلزی معمولاً روی سطح فلز مذاب در زاویه V تشکیل می شوند.هنگامی که سرعت نزدیک شدن لبه نوار کمتر از سرعت ذوب است و سرعت ذوب بالاتر از سرعت تخلیه فلز مذاب است، راس دهانه V شکل یک فلز مذاب را تشکیل می دهد و ورود اکسیدهای فلزی به طور کامل نمی تواند باشد. پس از اکستروژن معمولی تخلیه می شود.سطح محلول فلزی تمیز با این اکسیدهای فلزی آغشته شده است، بنابراین در فرآیند آهنگری و جوشکاری نقص ایجاد می شود.

این عیب بعد از مسطح شدن باعث ترک خوردن جوش می شود و در محل شکستگی جوش آخال دیده می شود.این عیب به اشکال مختلف گاهی تک و گاهی زنجیره ای وجود دارد.

اقدامات پیشگیرانه برای نقص های ورود:

1. زاویه V شکل به شدت در 4 تا 6 کنترل می شود
2. تنظیم واحد برای اطمینان از طول زاویه باز پایدار
3. نسبت Mn/Si در ترکیب شیمیایی نوار بیشتر از 8:1 است.
4. اکسیداسیون ناحیه جوش را کاهش دهید

پیش قوس

این نوع نقص در واقع همجوشی ناکافی ناشی از پیش قوس است.معمولاً فرز یا مقیاس اکسید و زنگ زدگی لبه نوار، پلی را قبل از راس زاویه V تشکیل می دهد که باعث می شود اتصال کوتاه باعث جهش جریان و ایجاد پدیده پیش قوس و اتصال کوتاه شود. جریان جهت جریان را تغییر می دهد و کاهش می یابد گرما در گوشه V کاهش می یابد.

عیوب ناشی از شنت آنی، شکستگی صفحه روشن و مسطح را می توان از شکستگی جوش مشاهده کرد، گاهی اوقات هیچ سوراخ لبه نواری یا رسوب اکسیدی، زنگ زدگی و غیره وجود ندارد، اما زاویه V بسیار کوچک یا ولتاژ بسیار بالا نیز باعث ایجاد پیش از آن می شود. پدیده قوس، این ناشی از تخلیه ولتاژ بالا در لبه نوار است.

اقدامات پیشگیرانه برای نقص قبل از قوس:

1. زاویه V شکل به شدت در 4 تا 6 کنترل می شود
2. لبه نوار تمیز، صاف و بدون سوراخ است
3. آب خنک کننده را تمیز نگه دارید، جهت جریان آب خنک کننده را کنترل کنید و سعی کنید از زاویه جهت V اجتناب کنید.

همجوشی ناکافی

این عیب به این دلیل است که لبه های دو نوار گرم می شود اما کاملاً ذوب نمی شود و جوش خوبی تشکیل نمی شود.علت مستقیم همجوشی ناکافی گرمای ناکافی در حین جوشکاری است.عوامل مرتبط زیادی وجود دارد که منجر به گرمای ناکافی جوش می شود، مانند قدرت فرکانس بالا.خروجی، زاویه V و طول گرمایش، موقعیت میله آهنربا، شرایط کار و خنک شدن میله آهنربا، اندازه سیم پیچ القایی، سرعت جوش و غیره، این عوامل بر یکدیگر تأثیر می‌گذارند و اثر ترکیبی منجر به چنین نقص هایی می شود.

اقدامات پیشگیرانه برای نقص فیوژن کافی:

1. تطبیق حرارت ورودی جوش و سرعت جوش، ویژگی های مواد خام لوله خالی
2. وضعیت کار نوار مغناطیسی
3. زاویه V و طول گرمایش
4. مشخصات سیم پیچ القایی

پایداری و وضعیت خوب تجهیزات شرط اساسی برای جلوگیری از نقص است.کامل کردن ثبت و تجزیه و تحلیل پارامترهای فرآیند می تواند کیفیت لوله ها را افزایش دهد.